循環流化床鍋爐的節能改造

       為了提高循環硫化床鍋爐的節能效果，人們加裝了燃油節能器，安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器，采用冷凝式余熱回收鍋爐技術和鍋爐尾部采用熱管余熱體回收技術利用，這四大辦法很好地提高了循環流化床鍋爐的節能效果，今天小編就跟大家逐一的介紹一下這4種節能方法。

       在循環流化床鍋爐中加裝一個燃油節能器的碳氫化合物，這些化合物的分子結構會出現變化一些，細小的分子明顯增多，而且分子之間的距離也會擴大，燃料的黏度出現下降。這些現象的出現，導致燃料油在燃燒之前會出現霧化和細化的程度明顯的提高，將其輸送到燃燒室內之后，再地量的環境中可以得到充分的燃燒，因此燃燒設備的鼓風量就可以縮減20%左右，從而避免煙道中帶走熱量，煙道中的溫度也能夠下降到10℃，燃燒設備在經過燃油節能器后燃燒的火量更加的明亮耀眼，也不存在黑煙，爐膛更是清晰透明。與此同時，安裝了燃油節能器之后，也能夠消除了燃燒油結焦的現象，以避免出現再次結交從而解除了，由于燃料不能充分燃燒出現殘渣現象，達到了環保節能的效果。
       在循環流化床鍋爐中安裝冷凝型的燃氣鍋爐節能器，由于燃氣鍋爐排煙中水蒸氣含量高達18%，所以說還有大量的潛熱沒有被充分利用，排煙的溫度過高出現熱量損耗過大的現象，天然氣在燃燒之后依舊會排放一些氣體污染物，所以說減少燃料的消耗實際上是降低成本比較有效的途徑。將冷凝型燃氣鍋爐節能器直接安裝在循環流化床鍋爐的煙道之中，回收部分的能量就能夠減少燃料消耗，具有比較明顯的經濟效益，同時還能夠降低氣體污染物，具有重要的環保意義。
       眾所周知，循環流化床鍋爐熱效率是以燃料低位發熱值計算所得，未考慮燃料高位發熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。
余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。